TPV بنیادی طور پر دو اجزاء پر مشتمل ہوتا ہے: ایک پلاسٹک کا مرحلہ، جو مسلسل میٹرکس کا کام کرتا ہے، اور ایک ربڑ کا مرحلہ، جو منتشر مرحلے کے طور پر کام کرتا ہے۔ عام طور پر، ربڑ کے اجزاء کو نرم کرنے والے تیل یا پلاسٹکائزر کے ساتھ مرکب کی ضرورت ہوتی ہے۔ علاج کرنے والے ایجنٹ اور مختلف معاون اضافی چیزیں بھی ناگزیر ہیں۔ مزید برآں، اخراجات کو کم کرنے یا کارکردگی کی مخصوص خصوصیات کو بڑھانے کے لیے، غیر نامیاتی فلرز کو اکثر شامل کیا جاتا ہے۔
While TPVs can theoretically be formed from a wide variety of plastic and rubber combinations, only a select few blends-specifically those subjected to dynamic vulcanization-possess practical utility. Commercially available examples include PP/PE/EPDM, PP/NBR, PP/ACM, and PS/SEBS. In the book *Thermoplastic Elastomers* (published by the Chemical Industry Press), a comprehensive review was conducted on 99 distinct rubber/plastic blends derived from 11 different types of rubber and 9 types of plastic. The research concluded that to achieve dynamically vulcanized rubber/thermoplastic blends with optimal performance, the following conditions must be met: (1) the surface energies of the two polymer components-the plastic and the rubber-must be compatible; (2) the rubber component must possess a relatively short molecular chain entanglement length; and (3) the crystallinity of the plastic component must exceed 15%. In instances where there is a significant disparity in polarity or surface energy between the plastic and rubber components, the incorporation of a suitable compatibilizer prior to dynamic vulcanization can also yield blends exhibiting excellent performance properties.
